Предприятия Евразийской Группы открыли свои двери для журналистов 03 мая 2016 в 02:14 3686 Фото: Dixinews.kz
В рамках мероприятий ко Дню охраны труда казахстанским журналистам представилась возможность побывать на промышленных предприятиях Евразийской Группы. На один день свои двери открыли Павлодарский машиностроительный завод, АО «Алюминий Казахстана» и Казахстанский электролизный завод.

28 апреля с девяти часов утра участники пресс-тура прибыли на машиностроительный завод. Прежде всего журналистам объяснили правила поведения и меры безопасности на объекте, предоставили защитные куртки, каски и очки и проинструктировали, сообщив о режиме предприятия. 


Фото: журналист ставит подпись о прохождении техники безопасности

Павлодарский машиностроительный завод: «Безопасность превыше всего!»

У дверей в цех журналистов поприветствовал директор Павлодарского машиностроительного завода Леонид Белогривый. Уточнив, ознакомились ли представители СМИ с правилами, он лично провел экскурсию по территории завода и рассказал о последних проектах. 


Фото: Леонид Белогривый дает интервью

Поскольку 28 апреля — День охраны труда, Леонид Белогривый начал свой рассказ о проведенной работе по усилению безопасности на предприятии: «Мы ведем постоянную работу по улучшению охраны труда, по требованию техники безопасности. На эти цели по иогам 2015 года было направлено 11 млн. 580 тысяч тенге, по результатам первого квартала 2016 года — 2 млн. 480 тысяч тенге».


Фото: работа над 140-тонным краном

Руководитель предприятия также поделился информацией о крупнейшем проекте, над которым сейчас трудятся сотрудники завода. Впервые за историю предприятия и всего Казахстана на изготовлении находится 140-тонный кран, проект которого разработан технологическим отделом предприятия. Заказчик этой «машины» — транснациональная компания «Казхром». Кроме того, завод занимается изготовлением грузоподъемного оборудования: здесь производят мостовые, козловые краны различной грузоподъемности и различного назначения. 


Фото: экскурсия по машиностроительному заводу


Фото: применение новых технологий на машиностроительном заводе

«Наша продукция выпускается не только для предприятий Евразийской Группы, но и на внешние рынки Казахстана и ближнего зарубежья, таким компаниям как «Казцинк», «Казахмыс» и предприятиям в России. По итогам прошлого года два крана отправили в Россию, и в настоящее время находится заказ для российской компании АО «ЕВРАЗ Западно-Сибирский металлургический комбинат» (город Новокузнецк)», — рассказал Леонид Белогривый.


Фото: сотрудники машиностроительного завода


Фото: работа над мелкими деталями на машиностроительном заводе

АО «Алюминий Казахстана»: 
как делают крылатый металл?

Следующим объектом, с которым ознакомились журналисты, стал алюминиевый завод, на котором внедрили сразу несколько новшеств. Старшие мастера и руководителей цехов встретили представителей СМИ и, вновь проинструктировав, поэтапно рассказали о своей работе. 


Фото: экскурсия по алюминиевому заводу


Фото: АО «Алюминиевый завод»

Самым зрелищным и запоминающимся событием для журналистов стал процесс изготовления глинозема, который вращается в раскаленной печи. Журналистам даже удалось попробовать достать этот материал из печи и сделать фото на память. 


Фото: работник завода у специальной печи


Фото: сотрудник завода выливает из ковша горячий глинозем из печи

Как оказалось, температура в специальной печи 750-800 градусов. Материал (гидрат) заражается с конвейеров через дозаторы, затем, вращаясь, проходит по печи 40 минут. Позже он попадает в холодильники, где остывает, и за счет пневмонасосов перекачивается на склад. В итоге получается глинозем, после чего путем электролиза получается алюминий.


Фото: печь для изготовления глинозема

Алюминий изготавливают в специальных формочках, которые называется изложницы. До этого года изложницы закупали, однако с января 206 года началась разработка отечественных изложниц для алюминия. 


Фото: изготовление изложниц 

Ведущий инженер-технолог линейно-механического цеха Павлодарского алюминиевого завода Николай Мирошниченко рассказал, что на  Казахстанском электролизном заводе эксплуатируются два типа конвейеров: один построен в Китае, другой во Франции. У обоих устройств разные изложницы. В начале 2016 года руководство Евразийской группы поставила перед АО «Алюминий Казахстана» задачу — наладить собственное производство изложниц.


Фото: Николай Мирошниченко рассазывает о своей разработке журналистам

Николай Мирошниченко уточнил, что на первом этапе реализации задачи была подготовлена партия изложниц для китайского конвейера. Готовый продукт успешно прошел испытание, и с мая 2016 года начинается производство и поставка в крупных объемах, необходимых предприятию для ритмичной работы. 


Фото: изложницы казахстанского производства

Второй этап импортозамещения также начал свою реализацию. В настоящее время готова к испытаниям и установке партия изложниц для французского конвейера. Заключительный этап — освоение производства изложниц из  высококачественного чугуна. 

 

Несмотря на активный темп работы, в линейно-механическом цеху Павлодарского алюминиевого завода никогда не забывают о технике безопасности. 

Фото: правила поведения на заводе 

«У нас есть система управления охраной труда, согласно которой предусмотрены оправленные стандарты. К примеру, у каждого рабочего в зависимости от профессии есть инструкции. Мы проводим обязательное 10-дневное обучение при приеме на работу, соблюдаем все виды инструктажей: вводный, первичный, повторный, внеплановый, целевой. К счастью, у нас за последние 7-8 лет не было случаев травмирования», — рассказал Мажит Батрачин, старший мастер АО «Алюминий Казахстана».

Казахстанский электролизный завод: 
из жидкого алюминия в твердый

Конечной точкой поездки стал Казахстанский электролизный завод, где обрабатываются материалы, подготовленные на Алюминиевом заводе, в частности глинозем. Объем производства в год впечатляющий — 250 тысяч тонн! Заказывают первичный алюминий местные заводы и российские компании. Средняя порция одного металла — 20 кг.

Фото: литейщик убирает пленку с жидкого алюминия

Процесс превращения жидкого алюминия в металл поразительно сложен и просто одновременно. На одном конвейере жидкий алюминий  поступает из миксеров по желобам в разливочное колесо, на котором установлено 12 наперстий, и они равномерно распределяют по изложницам жидкий алюминий. К слову, это те самые формы, которые теперь изготавливаются на Алюминиевом заводе.


Фото: жидкий алюминий 

Пока конвейер движется до конца, алюминий полностью приобретает твердую форму. Температура в средней части конвейера 450 градусов, но после двух видов охлаждения она снижается. Затем металл взвешивается и подается на зону приема, где группа управления качества контролирует дальнейший процесс.


Фото: конвейер для изготовления алюминия


Фото: первичный алюминий 

«На нашем предприятии всегда на первом месте стоит техника безопасности, охрана труда, потому что здоровье человека самое ценное. Наше руководство прилагает все усилия, чтобы мы как работники его берегли, и здоровые возвращались домой к нашим семьям. В частности, был организован месячник охраны труда, сегодня подведены его итоги, пришли мероприятия, где участвуют и сотрудники нашего структурного подразделения», — рассказал Самат Ауталипов, главный технолог по литейному производству цеха электролиза алюминия Казахстанского электролизного завода. 
Ко Всемирному дню охраны труда, который отмечают 28 апреля, на предприятиях Евразийской Группы (ERG) прошла масштабная акция под названием «Знай правила безопасности как свои пять пальцев». Акция охватила весь 61-тысячный коллектив компании, 18 предприятий ERG и завершилась большими итоговыми собраниями. После посещения предприятий, журналисты поприсутствовали на презентации «Стены ценностей», которая стала, пожалуй, основным событием в месячнике охране труда. «Стена ценностей» — большая ладонь человека труда, на которую были наклеены маленькие разноцветные ладошки как символ того, что работников ждут дома живыми и здоровыми. 



Сотрудники предприятия с интересом восприняли эту идею, написав имена своих близких на цветных ладошках. На «Стене ценностей» также появились пожелания здоровья и любви. 




СПРАВКА О EURASIAN RESOURCES GROUP

Eurasian Resources Group (ERG) является одной из ведущих в мире и наиболее диверсифицированных компаний в сфере добычи и обогащения природных ресурсов, имея полностью интегрированные горнодобывающие, перерабатывающие, энергетические, транспортные и маркетинговые операции. Группа представлена предприятиями и проектами развития бизнеса в 14 странах на четырех континентах и является одним из крупнейших работодателей в отрасли. В 2014 году Eurasian Resources Group отметила свою 20-летнюю годовщину. Головной офис управляющей компании расположен в Люксембурге.

В настоящее время ERG является мировым лидером в производстве феррохрома по содержанию хрома и одним из крупнейших поставщиков железной руды. Группа также входит в десятку ведущих в мире производителей алюминиевого сырья и в число главных поставщиков меди и кобальта.

ERG — это треть горно-металлургического комплекса Республики Казахстан. ERG также один из ключевых поставщиков электроэнергии и крупный железнодорожный оператор в Центральной Азии. В Казахстане расположены важнейшие предприятия Группы и страны – ТНК «Казхром», «Соколовско-Сарбайское горно-обогатительное производственное объединение» (ССГПО), «Алюминий Казахстана», «Казахстанский электролизный завод» (КЭЗ), «Евроазиатская энергетическая корпорация» (ЕЭК), «Шубарколь комир» и Транспортная группа «ТрансКом». На предприятиях ERG в Казахстане работает более 61 тысячи человек.

В Демократической Республике Конго ERG добывает и обрабатывает медную и кобальтовую руду на предприятиях Boss Mining, Frontier и Comide. В этой стране расположен также ряд других проектов развития, близких к завершению, в том числе проект Metalkol Roan Tailings Reclamation (RTR).

Медеплавильный завод ERG, Chambishi Metals PLC, является ведущим предприятием в Замбии и крупным производителем меди в мире. Также у компании есть проекты по выпуску угля, марганца, платины, бокситов и флюорита в различных странах Африканского континента, включая Южно-Африканскую республику, Зимбабве, Мали и Мозамбик.

В Бразилии ERG продолжает развивать проект Pedra de Ferro, комплекс по производству железной руды мощностью 20 млн тонн в год.

*Материал в рамках информационного партнерства